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控制好原料的水分也是做好生物质颗粒的关键！生物颗粒燃料机在生产制粒的过程中如果原料过干，是需要添加一定量的水分来固定成型，所以原料是有一定湿度的，这个湿度应保持在10-15。如果原料过湿，我们可以采用烘干的方法来实现生物颗粒机的正常运转，原料的水分千万不能太大，否则会直接影响产量和成型率及设备使用寿命。 生物质颗粒当潮湿的原料进入制粒室后，压力滚筒试图把原料压入模孔中，此时会产生非常大的压力，这会导致高温和大量水蒸汽的产生，对设备内部的零件造成腐蚀。当原料被压入模孔时产生高压，生物颗粒机的马达就会负载过大，如果高压持续下去的话，马达就会停转，这会影响滚筒中的轴承。
有裂纹的生物质颗粒燃料会影响使用吗完美的生物质颗粒燃料的表面都是比较光滑的，如果出现裂纹肯定会影响表面质量，对燃烧的效果影响并不大，接下来就看下具体的颗粒燃料的使用效果。生物质颗粒燃料表面出现裂纹多少还是会影响使用的，有的用户就不会选用这样的产品，对于生产厂家来说就要找到解决难题的方法，不能一直都是出现裂纹的状态，出现裂纹一方面是离开环模时产生的，解决这一情况增加环模对木屑颗粒的压缩力，即增大环模的压缩比，增加颗粒燃料的密度和硬度值，从而改善开裂的现象。如果生产出来的生物质颗粒燃料是水平裂纹，这种情况需要增大增大环模的压缩比，控制好粉碎的吸毒，降低材料通过模孔时的速度，增加密实度，来颗粒燃料的质量。
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